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13103下顺槽车场施工安全技术措施

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13103下顺槽车场施工安全技术措施13103下顺车场施工安全技术措施一、概述根据生产需要,经矿领导研究决定,由我队施工13103下顺车场,为保证施工期间安全特制订本措施。二、施工方法13103下顺车场开口位置为Ⅳ13煤中部车场C2点前4.5m左帮开口施工,以方位角194°59′36″施工10m平巷后,以坡度27°37′06″下山施工43.8m(斜距),再以方位角176°45′39″施工15m平巷,施工9m时开始跨越Ⅳ13煤机道上山,巷道保护煤层厚度3.2m,平巷施工到指定位置后以10°01′41″下山施工33.3m(斜距)揭露煤层底板,13103下顺槽沿煤层底板施工;采用爆破法施工,人工用风钻打眼,爆破落煤;巷道顶板破碎时坚持逐排施工,最大控顶距不得大于1m;采用耙矸机配合矿车出渣,施工时严格按生产科所放的中、腰线掘进,人工采用风钻打注锚杆和锚索支护;开口施工是要对交叉点加强支护,支护方式为锚索加固,锚索梁长度不得小于1.5m,一梁两2索;巷道为矩形断面,施工净断面为4.0m×2.8m,锚喷支护,每排13根锚杆。三、质量标准1、净宽:4000mm,偏差-50~+150mm;2、净高:2800mm,偏差-50~+150mm;3、锚杆角度:≮75°;4、锚固力:≥8t;5、锚杆外露:锚杆露出螺母20~50mm;6、间排距:顶锚间排距850×800mm,帮锚间排距800×800mm,允许偏差±100mm,每排13根锚杆;7、钢筋网质量:钢筋网铺开展平,网搭接长度不得小于100mm,不大于200mm,并每隔100~200mm用12#铁丝捆扎一道;8、喷浆质量要求(1)配合比为:水泥:黄砂:米石=1m3:2m3:2m3;(2)喷射砼标号为C15;水泥为42.5#普通硅酸盐水泥;黄砂为中粗砂,细度模数宜大于2.5;米石粒径为5~15mm,含水率为7~10%,不得使用有酸、碱或含油的水;速凝剂标号J85,掺入量为水泥重量的2.5~4.5%,喷拱部时取上限,淋水区可酌情加大掺入量;(3)复喷后,砼表面必须平整,不平整的地方用铁锹或铁刷刷平;(4)喷层厚度:第一次喷浆厚度为100mm,复喷厚度为180mm;(5)抗压强度不小于22MPa,抗拉强度不小于1.6Mpa;9、锚索支护质量要求(1)预应力:不小于100KN;(2)锚索角度:≮75°;(3)梁长2m,排距:2m,允许偏差±1

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