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嵩山矿主井临时改绞施工组织设计(修改中)嵩山新井主井临时改绞施工组织设计1嵩山矿主井嵩山矿主井临时改绞施工组织设计临时改绞施工组织设计一、工程概况永华能源有限公司嵩山矿主井,担负着嵩山矿全矿提煤任务,主井井口标高为+312.0m,井筒落底标高-364m,井筒净径为5.0m,井深676m,临时井底水窝10m,净断面19.6m2,采用普通凿井法施工。井筒掘砌工程完成后,在井筒施工期间布置的凿井设备及设施,已不能满足井底车场及大巷掘砌施工的需要,必须进行相适应的改造。在满足主井临时提升系统安全正常运行的情况下,本着尽可能多地利用永久设备或设施,尽可能地减少临时工程,缩短工期这一原则,设计主井临时改绞系统。按照井下同时布置3~5个工作面掘进,最大涌水量250m3/h进行方案设计。二、临时改绞系统概述﹙一﹚、提升系统1、采用凿井期间使用的2JK-3.0/15.5型主提升绞车,其技术参数为:最大静张力为130KN,最大静张力差为80KN,电动机功率为630KW。最大提升速度为5.8m/s。2、经计算在提升机两个滚筒上分别选用一根18³7-Φ34-170钢丝绳作为提升绳,其破断力总和为81350kg。单根长度800m。3、提升天轮采用两个φ3m的单槽天轮。4、罐笼采用一对双层1吨单车凿井罐笼,罐笼自重2900kg,外形尺寸:2540³1312³7601mm,每个罐笼安设有两套防坠器,防坠器采用对角抓捕。5、选用钢丝绳罐道,罐道采用8根钢丝绳,每个罐笼设4根罐道,采用双侧布置,罐道绳选用4根6³19-Ф37-170、4根6³19-Φ34-170型普通圆股钢丝绳,左右捻各4根。其中4根兼作制动绳。罐道钢丝绳刚性系数应不小于500N/m,罐道钢丝绳在井底采用嵩山新井主井临时改绞施工组织设计2预埋的45#工字钢固定,在天轮平台采用8个张紧油缸固定,并通过张紧油缸调节松紧。6、承接装置:井口采用4根14b槽钢制成的钢性罐道,井底采用成套配套罐笼托罐器。7、矿车采用1t固定厢式矿车。﹙二﹚、通风系统1、采用压入式通风。井筒内敷设1趟φ600mm胶质风筒,以井壁悬挂和井壁固定相结合的形式悬挂在井筒东西方向中心线上。用两根6³19-Φ21-170钢丝绳悬吊,且每隔100米生根于井壁。2、选用两台2BKJ-30型局部通风机,其中一台工作、一台备用。风机安装在井口20米以外自制平台上,2BKJ-30
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