附件：区域瓦斯抽放钻孔封孔管理办法（试行）

附件：区域瓦斯抽放钻孔封孔管理办法（试行）一1一附件：区域瓦斯抽放钻孔封孔管理办法（试行）为规范我公司区域瓦斯抽放钻孔封孔管理，提高封孔质量，保证瓦斯抽放效果，特制定本办法：一、一般规定一、一般规定1、区域瓦斯抽采钻孔包括顺层及穿层抽采钻孔。2、钻孔孔径要求：顺层及穿层抽采钻孔孔径不小于89mm；水力冲孔钻孔孔径不得小于113mm。3、顺层钻孔必须在成孔后立即封孔连管抽放，穿层钻孔应设置专人每天对当天施工的钻孔集中封孔。二、封孔准备二、封孔准备工作工作1、打钻过程中施工人员必须详细记录“卡、顶、喷”及钻孔的煤、岩段长度等钻孔施工情况。2、顺层钻孔施工至设计位置后，钻机应空转3分钟，用压风排净孔内煤（岩）粉后方可退钻，在退钻过程中必须连接压风不间断清理孔内煤粉。3、封孔前，必须将注浆泵、封孔管、注浆管、封孔药液等材料准备到位，同时检查封孔材料的质量、筛眼部位透气性、注浆泵的完好性，如发现封孔管、注浆管、囊袋有堵塞、破损或注浆泵不完好的，应立即处理。4、封孔前应先进行清孔，必须保证先钻孔内无煤粉堆积或积水的情况方可封孔。三、封孔工艺三、封孔工艺1、穿层钻孔：（1）封孔采用专用封孔器，管径Φ50mm。封孔时，将囊袋固定在距孔口1.2m位置，然后用注浆泵与孔外预留注浆管连接进行注浆，注浆量以孔内封孔管返浆为止。（2）穿层钻孔必须全程下封孔管，封孔段长度为整个岩孔段（实管），煤孔段全部为筛管。（3）封孔前，封孔人员必须查看钻孔施工记录，掌握钻孔煤、岩段长度，确定实管和筛管长度。（4）水泥、水配比为1：0.8～1：1，并应保证水泥浆搅拌后一2一均匀。第一次注浆后间隔30分钟进行二次注浆，使水泥浆充分封堵封孔段孔壁，封孔结束后使用水泥砂浆封堵孔口，长度不得小于0.3米，见图1。二1煤岩体图1：穿层钻孔注浆封孔示意图封孔管注浆管>5m2、顺层钻孔（1）封孔采用专用封孔器，管径Φ50毫米，封孔时埋管长度为26米，前端为4米筛管；18-22米为囊袋，采用聚氨酯封孔；0-17m段为实管，使用水泥浆封孔，详见图2。（2）封孔步骤：①将封孔管按连接顺序牢靠连接后送入钻孔内。②将注浆管、风管与封孔罐连接。③将聚氨酯（A、B胶各4袋）倒入封孔泵内搅拌0.5分钟后迅速将封孔罐上严，然后打开供风阀门注聚氨酯。④对孔口0-17米进行注浆封孔，水泥、水配比为1：0.8～1：1并搅拌均匀。一3一二1煤钻孔